专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钽靶材的制备方法-CN201510021983.1有效
  • 李桂鹏;陈林;郑爱国;汪凯;李兆博;同磊;宿康宁 - 宁夏东方钽业股份有限公司
  • 2015-01-16 - 2017-06-16 - B23P15/00
  • 本发明提供了一种钽靶材的制备方法,包括以下步骤A)将钽锭进行冷旋,将冷旋的钽锭进行酸洗,将酸洗的钽锭进行热处理;B)将步骤A)得到的钽锭进行三次镦粗拔长的热,将热的钽锭进行酸洗,将酸洗的钽锭进行热处理;C)将步骤B)得到的钽锭进行三次墩粗拔长的热,将热的钽锭进行酸洗,将酸洗的钽锭进行热处理;D)将步骤C)得到的钽锭进行热,将热的钽锭进行酸洗,将酸洗的钽锭进行热处理;E)将步骤D)得到的钽锭进行轧制,将轧制的钽锭进行酸洗,将酸洗的钽锭进行热处理,得到钽靶材。本申请通过热与热轧相配合,得到了符合半导体使用要求的内部组织织构均匀的高性能钽靶材。
  • 一种钽靶材制备方法
  • [发明专利]一种扇形坯的热处理工艺-CN202211035676.5在审
  • 陈志华;刘冕;徐伟;胡一鸣;许浩;何红斌;黄爱华;孙建国;饶栋和 - 郎溪浩良锻造有限公司
  • 2022-08-26 - 2023-01-17 - C21D1/18
  • 本发明涉及热处理领域,具体涉及一种扇形坯的热处理工艺,具体包括以下步骤:(1)将坯预热,随后升温并保温,得到高温坯;(2)将高温坯取出风冷淬火,对淬火坯回火;(3)将回火坯放入炉内加热,并向炉内通入掺有稀土的混合气体进行渗氮处理;(4)取出渗氮处理坯,空冷制得热处理坯。本发明通过将稀土制成蒸汽和氮气及氢气一起通入炉内,稀土元素沉积在坯表面,由于稀土元素原子和铁原子尺寸相差较大,这些稀土元素使得坯表面周围点阵发生畸变,有利于氮原子的吸附和扩散,极大的缩短了氮化处理的时间,也改善了坯的性能,提高了其强度。
  • 一种扇形热处理工艺
  • [发明专利]一种7050铝合金的锻造及热处理工艺方法-CN201310736772.7有效
  • 黄玉亭 - 无锡透平叶片有限公司
  • 2013-12-28 - 2014-04-02 - C22F1/04
  • 本发明提供了一种7050铝合金的锻造及热处理工艺方法,其能有效获得优良的力学性能。其包括以下工艺流程:(1)锻造成形:将原材料放于加热炉内加热至380℃~420℃,保温,然后进行锻造成形得到坯,锻造变形量控制在30%~50%,所述坯进行空冷;(2)淬火处理:将坯放入已加热的热处理炉中,保温3小时,热处理炉的加热温度为470℃~480℃,出炉油冷;(3)时效处理:采用两级时效工艺,首先进行第一级时效处理,将淬火处理坯,放入加热到121℃的热处理炉中,保温3小时~6小时,然后进行第二级时效处理,将坯随所述热处理炉加热到177℃,再次保温6小时,出炉空冷。
  • 一种7050铝合金锻造热处理工艺方法
  • [发明专利]大型宽厚板轧机用钢支承辊的热处理方法-CN201110346472.9有效
  • 张智峰;陆寅松;胡志强 - 上海重型机器厂有限公司
  • 2011-11-04 - 2013-05-08 - C21D9/38
  • 本发明公开了一种大型宽厚板轧机用钢支承辊的热处理方法,用于对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊进行热处理,包括以下步骤:第一步,完全退火;第二步,球化退火;第三步,正火;第四步,回火。本发明对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊采用一次热处理的操作方法,通过正火鼓风冷却的方式,使工件的辊颈硬度等机械性能符合技术要求;同时减少了一道预备热处理工序,缩短了生产周期也降低了生产成本,并使得热处理之后的宽厚板支承辊能够获得机械性能较好的珠光体组织和索氏体组织,使辊颈硬度达30~40HS,机械性能符合技术要求,为后续的差温热处理做好组织准备。
  • 大型宽厚轧机用锻钢支承热处理方法
  • [发明专利]一种TC4钛合金盘锻件的β热处理方法-CN201811511318.0有效
  • 樊利娜;王波伟;王彦伟;苏灵锐;何森虎 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
  • 2018-12-11 - 2020-09-22 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种TC4钛合金盘锻件的β热处理方法,步骤1:通过软件模拟设置坯尺寸保证β模锻应变量在0.5以上;步骤2:TC4钛合金料段加热到β相变点下30℃~50℃,采用锻锤改四墩四拔,然后两火成型坯;步骤3:将坯加热至相变点上30℃~40℃,将坯装入锻模内进行模锻,单击成型,锤击次数7~9锤;完先空冷5至6分钟,然后水冷;步骤4:锻件热处理,制度:固溶:相变下30~40℃×2h~3h,水冷本发明采用400KJ对机锤模锻,加热在相变点上30℃~40℃进行β相区锻造,变形量达40%,锻造先空冷5至6分钟,然后水冷,得到均匀细小的态网篮组织,热处理采用相变点下30~40℃固溶,水冷,然后进行620~630℃时效的热处理,得到稳定细小的网篮组织(见附图1),性能具备高强度并兼具一定塑性。
  • 一种tc4钛合金锻件热处理方法
  • [发明专利]一种风电空心主轴热处理工艺-CN202210186492.2在审
  • 张帅;肖广帅;白云欣;沈玉婷;贾聪香 - 通裕重工股份有限公司
  • 2022-02-28 - 2022-05-24 - C21D9/28
  • 本发明提供了一种风电空心主轴热处理工艺,具体涉及大型风电主轴制造领域,其包括:提供一风电空心主轴锻件,将所述风电空心主轴锻件进行第一次空冷,然后装炉进行第一次保温处理,将所述风电空心主轴锻件从所述热处理炉中取出进行第二次空冷,将热处理炉加热至300~350℃,进行第二次保温处理,将热处理炉升温至640~660℃,进行第三次保温处理,最后冷却。本发明风电空心主轴热处理工艺能够匹配新的锻造工艺,利用风电空心主轴锻件的余热进行热处理,能够大幅度缩短热处理周期,节省生产成本,提高风电空心主轴的生产效率,保证风电空心主轴的产品质量。
  • 一种空心主轴热处理工艺

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